一切都是一個標準，冷庫設備也不例外，當他們使用調試是一個規范的時候，讓我們來了解一下吧!
1. 制冷系統
系統泄漏檢測采用N212Kg/cm2。2小時可以抽真空;如果1h可以，可以加入氟利昂來維持壓力。
如果沒有氮氣，先真空2h。沒有問題。氟利昂5公斤/平方厘米氣相泄漏捕捉。
檢查所有接線是否正確，滿足要求，檢查電源是否符合標準。
2.冷庫門 電氣化試驗機制冷系統
制冷系統組件正常運行啟動后添加氟利昂,直到完全浸沒,調整溫度控制設置點,結束溫度和溫差(4 ~ 5℃),并觀察終止溫度的溫度壓力值低,低壓保護值(低于停機值0.4 ~ 1.2公斤/平方厘米,0.4冷凍,冷藏1.2公斤/平方厘米)和差壓值(0.5公斤/平方厘米),高電壓保護值工廠已經設置在25公斤/平方厘米,除非特殊情況是不允許改變,可以人為地調整壓力值,檢查是否可以保護,高、低電壓保護熱繼電器的價值應該調整到正常起動電流的2.5倍,和它的性能也應該手動測試。
3.電氣化試驗機除霜系統

弗羅斯特3.8定時器1,調整頻率為每天1 - 12次,每個文件2 h,除霜時間2-60,通常設置在每4 h,每25分鐘霜結束溫度設定在+ 25℃,檢查加熱絲是否正常工作,當霜,排水加熱絲是正常的發熱。
4.冷庫門當散熱器與主機或主機與蒸發器的水平距離大于10M，高度大于5M時，可加入適量冷凍油。
5. 設置并調試好各類數據后，重新啟動啟動和停止3次，檢查各部分是否正常工作。此時，可以邀請客戶來驗收。
6. 完成上述工作后，清理倉庫內外衛生，并要求客戶對整個冷庫進行驗收，簽字確認后移交。